Inconel 718 ist eine Nickel-Chrom-Molybdän-Legierung. Es wird verwendet, um allen Arten von starker Korrosion zu widerstehen, wie z. B. Lochfraßkorrosion und Spaltkorrosion. Die Legierung kann für eine lange Zeit bei einer niedrigen Temperatur von 1200 ° F verwendet werden.Eine ihrer bemerkenswerten Eigenschaften ist die Zugabe von Niob, das eine Alterungshärtung ermöglicht und somit das Glühen und Schweißen ermöglicht, ohne spontanes Aushärten während des Erhitzens und Abkühlens.
Detailinformationen
Name | Inconel 718 Vierkantrohr |
Länge | 500-6000mm oder nach Bedarf |
Größe | 10 * 10-1000 * 1000 oder nach Bedarf |
Wandstärke | 0,8-40 mm oder nach Bedarf |
Norm | GB, AISI, ASTM, DIN, EN, SUS, UNS usw. |
Technik | Warmgewalzt/Kaltgewalzt |
Verarbeitung | Biegen, Schweißen, Stanzen, Stanzen, Schneiden |
Oberfläche | Rostentfernung , schwarzes Gemälde , Verzinkt , Rostschutzöl , Lack , 3PE |
Qualität | Mill Test Zertifikat mit der Sendung geliefert, dritte Teil Inspektion ist akzeptabel |
Verpackung | Standard-Export seetüchtige Verpackung oder nach Kundenwunsch oder Produkten |
Lieferung | Etwa 20 Tage oder entsprechend den Produkten |
Markt | Mittlerer Osten/ Afrika/Asien/Südamerika/Europa/Nordamerika |
Chemische Zusammensetzung %
Nickel (plus Kobalt) 50.00-55.00
Chrom...................................................................... 17.00-21.00
Eisen...................................................................... Guthaben*
Niob (plus Tantal)............. 4.75-5.50
Molybdän..................................................................... 2.80-3.30
Titan............................................................................. 0.65-1.15
Aluminium.......................................................................... 0.20-0.80
Kobalt............................................................................... max. 1.00 Uhr
Kohlenstoff.............................................................................. max. 0,08
Mangan....................................................................... Max. 0,35
Silizium............................................................................... Max. 0,35
Phosphor..................................................................... 0,015 max.
Schwefel............................................................................... 0,015 max.
Bor.............................................................................. max. 0,006
Kupfer.............................................................................. 0,30 max
Physikalische Konstanten
Dichte
lb/cu in ................................. 0.293
kg/cu m ........................ 8220
Schmelzbereich
°F .................. 2200-2450
°C ..................... 1210/1344
Elektrischer Widerstand
Ohm-Cir Mil/ft ....................... 728
microhm-mm ........................ 1210
Eigenschaften von Inconel 718
1. Seine Streckgrenze, Kriech- und Bruchfestigkeitseigenschaften sind äußerst hoch.
2. Es hat gute mechanische Eigenschaften - Zug-, Ermüdungs- und Kriechbruch sowie ausgezeichnete Schweißeigenschaften, beständig gegen Rissbildung nach dem Schweißalter
3 Es hat eine hohe Temperaturbeständigkeit. und hohe Beständigkeit gegen Chlorid- und Sulfidspannungsrisskorrosion.
Unsere Vorteile
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Sicherheit - Wir haben eine eigene Testtabelle und alle Produkte wurden in der Fabrik streng getestet.
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