Wie die Definition von Spaltkorrosion beschreibt, gibt es zwei Hauptmethoden zur Verringerung des Risikos von Spaltkorrosion:
Beseitigen Sie kleine Lücken, die Elektrolyt einschließen und zu Stagnation führen könnten
Lassen Sie den Elektrolyten ungehindert oder mit ausreichend hohen Geschwindigkeiten fließen, um eine Stagnation zu vermeiden
Eine Reihe von Faktoren kann jedoch sowohl das Gesamtrisikoniveau als auch die Schwere des Fortschreitens der Korrosion beeinflussen, sobald es begonnen hat:
Spalttypen:Metall-auf-Metall- und Metall-auf-Nichtmetall-Spalte verhalten sich typischerweise unterschiedlich.
Physikalische Spalteigenschaften:Alles, von der Spaltgröße bis zur Tiefe und Oberflächenstruktur in und um den Spalt herum, kann das Korrosionsrisiko und den Korrosionsverlauf beeinflussen.
Metallzusammensetzung:Legierungen bieten unterschiedliche Stufen der Spaltkorrosionsbeständigkeit. In vielen Fällen bieten die gleichen Legierungen, die eine starke Lochkorrosionsbeständigkeit aufweisen, auch eine verbesserte Spaltkorrosionsbeständigkeit.
Die Nutzungsumgebung:Rohrleitungssysteme mit ausreichend Platz für die Zirkulation von Elektrolyten und mit höheren Durchflussraten halten Spaltkorrosion in der Regel besser stand. Dies liegt daran, dass es weniger Taschen von unbeweglichem Elektrolyt gibt und selbst wenn Elektrolyt eingeschlossen sein könnte, helfen höhere Durchflussraten dabei, eingeschlossenen Elektrolyt schnell genug durch frischen auszutauschen, um den Beginn von Korrosion zu vermeiden.
Die Art der Elektrolytlösung: Lösungstemperatur, pH-Wert, Sauerstoffgehalt, Halogenid- oder Chloridionen und andere Merkmale können nicht nur das Korrosionsrisiko beeinflussen, sondern auch, wie aggressiv sich die Korrosion ausbreitet, wenn ein Angriff beginnt.
Die genauen Schritte zur Reduzierung oder Eliminierung des Risikos von Spaltkorrosion hängen von der Konstruktion Ihres Rohrleitungssystems, der Betriebsumgebung und der beabsichtigten Verwendung ab.
Die folgenden sind jedoch gute Ausgangspunkte, die sich wahrscheinlich auf eine Reihe von Rohrleitungssystemen und Anwendungsfällen auswirken werden:
Verwenden Sie bei neuen Geräten Stumpfschweißverbindungen anstelle von Schraub- oder Gewindeverbindungen
Verwenden Sie kontinuierliches Schweißen oder Löten, um Spalten in Überlappungsverbindungen zu beseitigen
Stellen Sie nach Möglichkeit eine vollständige Gefäßentleerung sicher und gestalten Sie alle nicht entwässernden Bereiche so, dass ein ausreichender Lösungsfluss möglich ist, um eine Stagnation zu vermeiden
Verwenden Sie nach Möglichkeit feste, nicht absorbierende Dichtungen
Verwenden Sie Legierungen, die nach ASTM G48-Standards höher eingestuft sind, um die Beständigkeit gegen Spaltkorrosion zu erhöhen