Stahl
Es ist eine Art Material mit verschiedenen Formen, Größen und Eigenschaften, die von Barren, Knüppeln oder Stahlprodukten durch Druckverarbeitung benötigt werden.
Stahl ist ein wesentliches Material für den nationalen Bau und die Realisierung der vier Modernisierungen. Es hat eine breite Palette von Anwendungen und Sorten. Nach verschiedenen Querschnittsformen wird Stahl im Allgemeinen in vier Kategorien eingeteilt: Profile, Bleche, Rohre und Metallprodukte. Um die Organisation der Stahlproduktion, -bestellung und -lieferung zu erleichtern und gute Arbeit in der Geschäftsführung zu leisten, wird es auch in schwere Schiene, leichte Schiene, Stahl mit großem Querschnitt, Stahl mit mittlerem Querschnitt, Stahl mit kleinem Querschnitt, kaltgeformter Stahl unterteilt Profilstahl, hochwertiger Profilstahl, Walzdraht Mittlere und dicke Stahlplatte, Stahlblech, Siliziumstahlblech für die Elektrotechnik, Bandstahl, nahtloses Stahlrohr, geschweißtes Stahlrohr, Metallprodukte usw.
Konverterstahlherstellung
Das aus dem Torpedowagen transportierte flüssige Eisen kann nach Entschwefelung, Schlackenblockierung und anderen Behandlungen als Hauptcharge in den Konverter gegossen werden, und es können weniger als 10 Prozent Stahlschrott hinzugefügt werden. Dann wird Sauerstoff zur Verbrennung in den Konverter geblasen. Der überschüssige Kohlenstoff im geschmolzenen Eisen wird oxidiert und gibt eine große Menge an Wärme ab. Wenn die Sonde misst, dass der vorbestimmte niedrige Kohlenstoffgehalt erreicht ist, wird das Sauerstoffblasen gestoppt und der Stahl gezogen. Im Allgemeinen sind Desoxidation und Zusammensetzungseinstellung in der Pfanne erforderlich; Legen Sie dann karbonisierte Reishülsen auf die Oberfläche des geschmolzenen Stahls, um zu verhindern, dass der geschmolzene Stahl oxidiert, und senden Sie ihn dann an den Strangguss- oder Formgussbereich. Für Stahl mit hohen Anforderungen können Boden-Argonblasen, RH-Vakuumbehandlung und Pulversprühen (Si-Ca-Pulver und modifizierter Kalk) hinzugefügt werden, wodurch Gas und Einschlüsse im Stahl effektiv reduziert und Kohlenstoff und Schwefel weiter reduziert werden können. Nach diesen Veredelungsmassnahmen ausserhalb des Ofens kann die Zusammensetzung endgültig auf die Bedürfnisse von Qualitätsstählen eingestellt werden.
Blühen
Das neue Verfahren der Heißbeschickung und Heißabgabe wird für die formgegossenen Barren übernommen, die in der Einweichgrube erhitzt und dann durch das Vorwalzwerk und das kontinuierliche Walzwerk für Knüppel zu Brammen, Rohrknüppeln, Knüppeln und anderen primärgewalzten Produkten gewalzt werden. Nach dem Kopfschneiden, dem Schwanzschneiden und der Oberflächenreinigung (Flammen und Schleifen) müssen hochwertige Produkte auch für die primär gewalzten Knüppel geschält und Fehler erkannt werden, die nach bestandener Prüfung eingelagert werden. Gegenwärtig umfassen die Produkte des Vorwalzwerks vorgeformte Brammen, gewalzte Vierkantknüppel, Stahlknüppel für Sauerstoffflaschen, Rundrohrknüppel für Getriebe, Achsknüppel für Schienenfahrzeuge und Stahl für Kunststoffformen usw. Die vorgeformten Brammen werden hauptsächlich zum Warmwalzen geliefert Pflanze als Rohstoff; Die gewalzten Knüppel werden mit Ausnahme einiger davon hauptsächlich als Rohstoffe in das Hochgeschwindigkeits-Drahtwalzwerk geschickt. Aufgrund der Fortschrittlichkeit von Stranggussbrammen ist die Nachfrage nach vorgeformten Brammen stark zurückgegangen, sodass sie sich anderen oben genannten Produkten zugewandt haben.
Kontinuierliches Warmwalzen
Stranggussbramme oder Vorblockbramme wird als Rohmaterial verwendet, in einem Hubbalkenofen erhitzt, durch Hochdruckwasser entzundert und gelangt dann in das Vorwalzwerk. Das Rohmaterial gelangt nach dem Kopfschneiden, dem Schwanzschneiden in die Fertigstraße und führt dann das computergesteuerte Walzen durch. Nach dem abschließenden Walzen durchläuft es eine Laminarkühlung (computergesteuerte Abkühlgeschwindigkeit) und eine Coiler-Aufwicklung, um zu einem geraden Coil zu werden. Der Kopf und der Schwanz von Locken mit glattem Haar sind oft zungenförmig und fischschwanzförmig, mit schlechter Dicke und Breitengenauigkeit. An den Kanten treten häufig wellenförmige, gefaltete und turmförmige Fehler auf. Das Spulengewicht ist schwer und der Innendurchmesser der Stahlspule beträgt 760 mm. (allgemein in der Rohrindustrie verwendet.) Nachdem die glatte Haarspule durch Kopfschneiden, Schwanzschneiden, Kantenschneiden, Richten in mehreren Durchgängen, Nivellieren und andere Endbearbeitungslinien bearbeitet wurde, wird sie dann geschnitten oder zurückgespult, um Folgendes zu werden: warmgewalzte Stahlplatte , flache warmgewalzte Stahlspule, Längsschnittband und andere Produkte. Wenn das warmgewalzte Fertigcoil gebeizt wird, um die Oxidhaut zu entfernen, und mit Öl beschichtet wird, wird es zu einem warmgewalzten gebeizten Coil. Dieses Produkt hat die Tendenz, das kaltgewalzte Blech zu einem moderaten Preis teilweise zu ersetzen, und wird von der Mehrheit der Benutzer sehr geliebt.
Tandem-Kaltwalzen
Das warmgewalzte Stahlcoil wird nach dem Säurebeizen zum Entfernen der Oxidhaut als Rohmaterial für das kalte kontinuierliche Walzen verwendet. Das fertige Produkt ist ein hartgewalztes Coil. Die durch kontinuierliche Kaltverformung verursachte Kaltverfestigung erhöht die Festigkeit und Härte des hartgewalzten Coils und verringert den Zähigkeits- und Plastizitätsindex. Daher verschlechtert sich die Stanzleistung und kann nur für einfach verformte Teile verwendet werden. Das hartgewalzte Coil kann als Rohmaterial der Feuerverzinkungsanlage verwendet werden, da die Feuerverzinkungsanlagen mit Glühlinien ausgestattet sind. Das Gewicht der gewalzten Hartspule beträgt im Allgemeinen 6 bis 13,5 t und der Innendurchmesser der Stahlspule beträgt 610 mm.
Im Allgemeinen muss für kaltgewalzte Bleche und Coils ein kontinuierliches Glühen (CAPL-Einheit) oder ein Haubenofenglühen durchgeführt werden, um die Kaltverfestigung und die Walzspannung zu beseitigen, um die in den entsprechenden Normen festgelegten mechanischen Eigenschaftsindizes zu erfüllen.
Die Oberflächenqualität, das Aussehen und die Maßhaltigkeit von kaltgewalzten Stahlblechen sind besser als die von warmgewalzten Stahlblechen, und ihre Produktdicke beträgt etwa 0,18 mm, sodass sie von der Mehrheit bevorzugt wird Benutzer. Kaltgewalzte Stahlspulen als Grundplatte für die Tiefverarbeitung von Produkten zu verwenden, hat sich zu einem Produkt mit hoher Wertschöpfung entwickelt. Wie Elektroverzinkung, Feuerverzinkung, Fingerabdruck-resistente Elektroverzinkung, farbbeschichtete Stahlspule, vibrationsdämpfende Verbundstahlplatte, PVC-beschichtete Stahlplatte usw., wodurch diese Produkte eine gute Qualität wie Schönheit und hohe Korrosionsbeständigkeit aufweisen und wurden weit verbreitet. Kaltgewalzte Stahlcoils müssen nach dem Glühen fertiggestellt werden, einschließlich Kopfschneiden, Schwanzschneiden, Kantenschneiden, Nivellieren, Nivellieren, Zurückspulen oder Längsscherblech. Kaltgewalzte Produkte werden häufig in der Automobilherstellung, bei Haushaltsgeräten, Instrumentenschaltern, im Bauwesen, bei Büromöbeln und anderen Industrien eingesetzt. Das Gewicht jedes Stahlplattenbündels nach dem Bündeln beträgt 3 bis 5 Tonnen. Das Gewicht der Abflachspule beträgt im Allgemeinen 3 bis 10 Tonnen / Spule. Der Innendurchmesser der Stahlspule beträgt 610 mm.
Die meiste Stahlverarbeitung erfolgt durch Druckverarbeitung, sodass der verarbeitete Stahl (Knüppel, Barren usw.) eine plastische Verformung erzeugt. Je nach Verarbeitungstemperatur von Stahl gibt es zwei Arten: Kaltverarbeitung und Warmverarbeitung. Zu den wichtigsten Verarbeitungsverfahren von Stahl gehören:
Walzen: Es ist ein Druckbearbeitungsverfahren, bei dem der Metallrohling durch den Spalt (verschiedene Formen) eines rotierenden Walzenpaars geführt wird und der Materialquerschnitt verringert und die Länge aufgrund des Zusammendrückens der Walzen erhöht wird. Dies ist das am weitesten verbreitete Produktionsverfahren zur Herstellung von Stahl, der hauptsächlich zur Herstellung von Profilen, Platten und Rohren verwendet wird. Es wird in Kaltwalzen und Warmwalzen unterteilt.
Schmieden: Ein Druckverarbeitungsverfahren, das die hin- und hergehende Schlagkraft des Schmiedehammers oder den Druck der Presse nutzt, um den Rohling in die von uns benötigte Form und Größe zu bringen. Es wird allgemein in Freischmieden und Gesenkschmieden unterteilt. Es wird häufig verwendet, um großformatige Materialien und Materialien mit großen Querschnittsgrößen wie Knüppel herzustellen.
Ziehen: Es ist ein Verarbeitungsverfahren, bei dem die gewalzten Metallknüppel (Formen, Rohre, Produkte usw.) durch Matrizenlöcher in Abschnitte gezogen werden, um die Länge zu verringern und zu vergrößern. Es wird hauptsächlich für die Kaltverarbeitung verwendet.
Extrusion: Es handelt sich um eine Verarbeitungsmethode, bei der das Metall in einen geschlossenen Extrusionszylinder gegeben und an einem Ende Druck ausgeübt wird, um das Metall aus dem angegebenen Matrizenloch zu extrudieren, um fertige Produkte mit derselben Form und Größe zu erhalten. Es wird hauptsächlich zur Herstellung von Nichteisenmetallmaterialien verwendet