Wie wir alle wissen, hängt die Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl von seiner Legierungszusammensetzung (Chrom, Nickel, Kohlenstoff, Silizium, Mangan usw.) und seiner inneren Organisation ab, die entscheidende Rolle spielt das Legierungselement Chrom, das eine Passivierung bilden kann Film auf der Oberfläche des Stahls, so dass das Metall von der Außenwelt isoliert ist und keine Oxidationsreaktionen zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit von Stahl hervorruft, daher ist ein anderer Name für Edelstahl Chrom-Nickel-Legierungsstahl.
8K in "8" bezieht sich auf den Anteil der Metalllegierungszusammensetzung (Edelstahl 304 bezieht sich hauptsächlich auf den Gehalt an Nickelelementen), "K" bezieht sich auf das polierte Reflexionsvermögen der Sorte (K ist die spiegelreflektierende Sorte). 8K-Spiegel ist auch der Chrom-Nickel-Legierungsstahl, der in der Sorte Mirror enthalten ist.
Darüber hinaus wird aufgrund der unterschiedlichen Anforderungen der Kunden an die Oberflächenfeinheit von Edelstahl auf der Basis von 8K 6K, 10K, 12K usw. erweitert. Und je größer die Zahl, desto höher die Spiegelfeinheit. 6K bezieht sich auf grobes Schleifen und Polieren von Spiegelplatten, seine Wirkung ist etwas schlechter als bei einem Spiegel; 10K bezieht sich auf das Feinschleifen und Polieren der Spiegelplatte, vergleichbar mit gewöhnlichen Spiegeln; 12K bezieht sich auf ultrafeines Schleifen und Polieren der Spiegelplatte, kann die optischen Zwecke erfüllen.
Doch egal welche Oberflächenfeinheit, welche Edelstahl-Spiegelplatte, bisher gibt es keinen einheitlichen Standard, nur je höher die Helligkeit, desto größer die Reflektivität, desto weniger Oberflächenfehler (White Spots, Pinhole, Orangenhaut, Wasserkräuselung, etc.), desto mehr kann es von Kunden erkannt werden.