TISCO beschleunigte das Tempo der intelligenten Fertigung im Prüflabor, und nach fast einem Jahr Planung und Layout und feiner Implementierung wurde das intelligente Musterherstellungssystem für die Prüfung physikalischer Eigenschaften erfolgreich in Betrieb genommen. Der gesamte Probenprüfprozess wird vollständig durch Roboter ersetzt, und die Form und Größe der online verarbeiteten Zug-, Schlag-, Biege-, Härte- und metallurgischen Proben sind konsistent, mit einer geometrischen Genauigkeit, die besser ist als die aktuellen nationalen und internationalen Standards für Prüfmethoden oder das relevante Produkt Normen. In der Vergangenheit wurde die Probenverarbeitung manuell betrieben, es gibt gewisse Sicherheitsrisiken. Nach der Umwandlung befreit es nicht nur die manuelle Arbeit und beseitigt die versteckten Gefahren, sondern verbessert auch die Verarbeitungs- und Prüfgenauigkeit weiter und realisiert die wesentliche Verbesserung von Sicherheit, Qualität und Effizienz.
Es versteht sich, dass dieses Projekt die erste inländische automatische intelligente Produktionslinie von der Probenverarbeitung bis zur Prüfung ist, insbesondere die Prüfung der physikalischen Eigenschaften von Edelstahl des gesamten Prozesses, eine Reihe von Ausrüstungsumwandlungen, die Installation von Gaskreisläufen, den Bau von Leitstellen und den Betrieb von AGV-Wagen , Roboterarmgestänge und andere integrierte umfassende Projekte von Baoxin Software sind für die spezifische Implementierung verantwortlich. Um den Bau des Projekts mit hoher Qualität abzuschließen, hält sich das TISCO Technology Center strikt an den Projektimplementierungsplan und organisiert die Demontage, den Umzug und den Bau alter Anlagen am Standort. Zu Beginn dieses Jahres trat das Projekt in eine kritische Phase ein, und die Projektabteilung überwand Schwierigkeiten wie die Auswirkungen der Epidemie, schlechte Logistik und die Nichtverfügbarkeit einiger Mitarbeiter von Herstellern, wählte kompetentes Personal aus und stellte rechtzeitig ein Projektstreikteam zusammen , lebte und aß in der Einheit mit dem Baupersonal, kommunizierte eng, arbeitete uneingeschränkt zusammen und nahm einen umgekehrten Zeitplan, um die Installation der Ausrüstung und das gemeinsame Testen des zentralisierten Steuerungssystems mit hoher Qualität abzuschließen.
Die erfolgreiche Inbetriebnahme des Projekts hat die unbemannte, automatisierte und Ein-Tasten-Funktion der Probenvorbereitung realisiert und die physische Probenherstellung im Technologiezentrum in eine neue Ära der intelligenten Fertigung eingeläutet. Als nächstes wird TISCO die Transformation und Modernisierung des Prüfgeschäfts beschleunigen, die Iteration und Modernisierung der zweiten Phase des Projekts für intelligente Produktionslinien für physische Tests weiter vorantreiben und eine solide Grundlage für die Weisheit des gesamten Prozesses der Prüfung physikalischer Eigenschaften schaffen.