Am 11. August 2022 um 14:29 Uhr führte der Konverter Nr. 2 im Nordbezirk des Stahlwerks Nr. 2 den ersten Heißtestlauf für den automatischen Abstich durch und erzielte einen erfolgreichen Heißtestlauf. Der Erfolg dieses heißen Tests zeigt, dass TISCO die automatische Konverterabstichtechnologie beherrscht, die eine solide Grundlage für die Realisierung der Intelligenz des gesamten Prozesses der Konverterstahlherstellung gelegt hat.
Automatisches Konverter-Taping ist ein funktionales Anwendungsprojekt, das Bilderkennung, Algorithmusoptimierung, kollaborative Steuerung mehrerer Geräte und multispezialisierte Zusammenarbeit umfasst und eine extrem hohe Systemzuverlässigkeit und -sicherheit erfordert. Das Hauptziel ist es, den Konverter entsprechend den Prozessanforderungen abzugreifen. Alle zugehörigen Ausrüstungen (einschließlich Konverterkörper, Stahlwagen, Pfannenbodenblasen, Legierungsrutsche, Schiebeplatten-Schlackenblockiermechanismus usw.) werden präzise gesteuert, um einen unbemannten Eingriff in den gesamten Abstichprozess zu realisieren.
Mit den gemeinsamen Bemühungen der Projektteammitglieder in nur 70 Tagen, von der Installation der Ausrüstung, der Inbetriebnahme, dem Einzeltestlauf bis zum abschließenden Heißtestlauf, wurden die Probleme der Bildstabilität, der präzisen Steuerung der Stahlwagenposition, Stahlwagen und Ofen Probleme wie das passende Verhältnis des Neigungswinkels haben positiv dazu beigetragen, die Intelligenz der TISCO-Konverter zu fördern und die "3D" -Positionen vor Ort zu reduzieren, und haben einen neuen Schritt in der Umsetzung von China Baowus "Vier Uniformen" gemacht „Smart Manufacturing Action.
