Kürzlich wurde das unbemannte automatische Fahrprojekt des Zwischenlagers für nicht orientierten Siliziumstahl des Werks für kaltgewalzten Siliziumstahl von TISCO erfolgreich gestartet, was den reibungslosen Betrieb des ersten unbemannten Kransystems der TISCO-Gruppe und auch den reibungslosen Betrieb des kaltgewalzten Silicon Steel Plant baut wieder eine Smart Factory. Einen Schritt weiter.
Um die Baowu-Strategie ernsthaft umzusetzen und ein intelligentes Hightech-Unternehmen aufzubauen, fördert das Werk für kaltgewalzten Siliziumstahl energisch die Einführungsaktionen „Four Uniforms“, „Industrial Brain“ und „10, 000 Paul“. Beschleunigen Sie das Tempo der intelligenten Transformation und Aktualisierung von Unternehmen. Nach dem Walzen übernimmt der Kreuzkran die Hub- und Transportaufgaben der zentralen Hubbalkenentladung im Bereich des sauren kontinuierlichen Walzbetriebs des Siliziumstahlwerks, die Coilbeladung von 4 Glüheinheiten sowie die Be- und Entladung der Waggons. Der Kranfahrer hat eine schwere und arbeitsintensive Aufgabe. Das Werk für kaltgewalzten Siliziumstahl hat die intelligente Aufrüstung und Umwandlung des Kreuzkrans nach dem Walzen als Schlüsselaufgabe der intelligenten Fertigung schnell vorangetrieben und ein Projektteam für unbemanntes automatisches Fahren im Zwischenlager eingerichtet, das von Baosight durchgeführt wird Software.
Das Projekt zeichnet sich durch viele Verteilereinheiten, verschiedene Arten der Datenkommunikation, schwierige Handhabung von Spezialmaterialien, hohe Anforderungen an die Genauigkeit der Zuführung und schwierige Aufgabenverteilung aus. Nach gründlicher Recherche vor Ort legten die Projektmitarbeiter das gesamte Software- und Hardwaresystem detailliert aus. Entsprechend den Hebe- und Transportanforderungen spezieller Materialien werden die Hebe- und Transportschemata verschiedener Hülsentypen verfeinert. Um die Zuführgenauigkeit zu verbessern, den Hebeprozess zu optimieren und die Genauigkeit der Anti-Swing-Technologie kontinuierlich zu verbessern, wenn Shanghai und Taiyuan gleichzeitig mit den Auswirkungen der Epidemie konfrontiert sind, hat das Projektteam des kaltgewalzten Siliziumstahlwerks und Shanghai Baoxin arbeiten eng zusammen und schicken relevantes technisches Debugging-Personal, um lange zu bleiben. Die Fabrik machte Überstunden und arbeitete an vorderster Front, um sicherzustellen, dass das Projekt die Produktionsaufgabe gemäß den Knotenanforderungen erfolgreich abgeschlossen hat.
Der aufgerüstete unbemannte intelligente Kran verfügt über eine Reihe von unbemannten automatischen Kransteuerungssystemen (UACS) und eine Reihe neuer Technologien, wie z ., kann mehrere Funktionen wie automatisches Positionieren, automatisches Erkennen, automatisches Ausweichen und automatisches Anheben realisieren. Gleichzeitig wird das intelligente Lagerbereichssystem erweitert, um die Informatisierung und Automatisierung von Material in und aus dem Lager und Kranhebevorgänge zu realisieren, was nicht nur effektive Steuerungs- und Verwaltungsmittel für die Produktionsinformationen des Zwischenlagers bietet, sondern auch übernimmt auch die Planung der Krane, die bei der Produktion jeder Einheit verwendet werden. , Lagerverwaltungs- und Kranarbeitsinformationen werden in Echtzeit zusammengefasst, um eine reibungslose und effiziente Logistik im Produktionsprozess zu gewährleisten. Gleichzeitig wird die gesamte Arbeit des Systems einheitlich vom Computer gesteuert und verwaltet, was den Produktionsprozess präziser macht, die Produktionseffizienz und den Intelligenzgrad verbessert und die sichere und effiziente Produktion des Unternehmens ermöglicht und begleitet .
